Koji rezač će uzeti ležaj

Ponekad je potrebno urezati vanjski prsten ležaja duž promjera ili kraja. S obzirom na visoku tvrdoću čeličnog ležaja, koji rezač treba odabrati za tokarski stroj na strug?

Malo teorije ...

Nakon stvrdnjavanja i naknadnog kaljenja na niskim temperaturama, tvrdoća nosećeg čelika treba biti najmanje HRC 62. Štoviše, sadrži oko 1% ugljika i 1, 5% kroma, što osigurava kvalitetu stvrdnjavanja ležajnih čelika kroz cijeli volumen proizvoda.

Otvrdnjavanje ovog metala vrši se na temperaturi 830 ° C u ulju, nakon čega slijedi kaljenje najmanje dva sata na temperaturi od 160 stupnjeva Celzijusa.

Jasno je da neće svaki alat moći obrađivati ​​nosivi čelik s gore navedenim karakteristikama. Na primjer, tvrdoća alatnih čelika razreda P6M5K5, P9, P9M4K8, P18 nije veća od HRC 59, a razreda U7, U8, U10, U12, P6, ovisno o režimu kaljenja nakon gašenja, kreće se od HRC 59 do HRC 63.

Ispitivanje rezača

S obzirom na to da neki čelici alata, koji imaju manju ili usporedivu tvrdoću, očito nisu prikladni za obradu ležajeva, pokušat ćemo za ovu svrhu upotrijebiti dva rezača: od čelika T15K6 i s umetkom za udubljenje (ostali nazivi: borazon, kubonit, kingsongit, kiborit).

Da bi se naoštreniji rezač mogao što preciznije ugraditi u držač alata, prorezat ćemo njegovu podlogu i popraviti ležajni prsten u glavicu stroja što je moguće preciznije.

Pokušat ćemo obraditi prednju stranu prstena brzinom od 315 okr / min u nekoliko prolaza s minimalnom debljinom uklanjanja strugotine i bez upotrebe tekućine za rezanje (rashladnog sredstva).

Vizualno, kvaliteta obrade izgleda prilično dobro, ali rezač je dosadan i zahtijeva novo oštrenje.

Po drugi put kada smo zaoštrili reznicu, glavni kut je negativan, koristimo rashladno sredstvo i smanjujemo brzinu rotacije uloška s 315 na 250 o / min. Koristimo, kao i prvi put, najmanji protok.

Na prvi pogled obrađena površina izgleda prilično glatko, ali rezač opet nije uspio i istovremeno nije samo postao dosadan, već je i rezni rub umetka usitnjen.

Sada pokušajte s rezačem s umetkom iz Elbora brzinom od 315 okr / min bez upotrebe rashladne tekućine.

Obradit ćemo unutarnju i bočnu površinu ležajnog prstena pomoću nekoliko prolaza.

Površine obrađene laktom izgledaju vrlo kvalitetno, a sam umetak uopće nije trpio, iako su na nekim mjestima na metalu koji ga uokviruju vidljivi iverzi i pukotine.

Pokušajmo nakon trećeg ponovnog brušenja koristiti rezač T15K6 pri maloj brzini od 115 o / min, jer je promjer ležajnog prstena i dalje 105 mm. No već na samom početku žljeba ploča rezača zadobila je oštećenja - trebalo ju je sjeći i operaciju je potrebno zaustaviti.

nalazi

Ako samo nismo naišli na neispravni rezač T15K6, onda to očito nije prikladno za obradu ležajeva od čelika u bilo kojim uvjetima rezanja.

Još jedna stvar je rezač s umetkom iz lakta. Osigurao je kvalitetu obrade, a istodobno uopće nije patio.